1.原因：當PE管片電熔套管連接到PE管的兩端時，沒有使用特殊的固定夾具來保持兩個PE管接口水平、垂直和同心。通電熱熔后，界面間隙不均勻，界面焊接面積減小；

2.原因：同一PE管生產廠家生產的管材和電熔管件熱熔溫度不一致，造成虛焊；

3.原因：PE管上的氧化層或污垢，如污垢、油脂等在熱熔前沒有刮除，導致接口配合間隙不均勻，產生虛焊；

4.原因：切割不均勻時，熔合時無法緊密連接；

5.原因：在熔合過程和冷卻時間內，連接件移動或旋轉，導致開裂；

6.原因：PE管因為冷卻過程不是在自然狀態(tài)下進行的，是淋水或者強制風冷；

7.原因：插入電熔管件的PE管長度不足，可能造成虛焊。